A injeção de plástico com gás foi amplamente utilizada no início da década de 90 e atualmente é uma das tecnologias de moldagem por injeção mais eficientes.
Esta técnica dá novas oportunidades aos designers e fabricantes de produtos plásticos em comparação com a moldagem por injeção convencional, na medida em que, permite a criação de produtos difíceis ou mesmo impossíveis de outra forma:
- Peças plásticas de paredes grossas e vazias;
- Peças plásticas com grande variedade de espessuras.
LEVEZA
RAPIDEZ
ESTABILIDADE
QUALIDADE
Quando se utiliza a técnica de injeção com gás, o polímero é compactado pela pressão do gás e não pela máquina de injeção. A injeção com gás permite a obtenção de produtos com uma ótima qualidade a nível de superfície, sem deformações e com um mínimo de tensões residuais, isto é, com alta estabilidade dimensional.
Utilizando a experiência adquirida ao longo de 20 anos de conhecimento da técnica de injeção com gás, prestamos todo o apoio necessário às empresas para que o processo de fabrico dos moldes e peças decorra sem incidentes:
– Onde injetar o gás;
– Quantos pontos de injeção a utilizar;
– Estudo de enchimento na vertente da injeção com gás.
Fazemos o ensaio e acompanhamento dos moldes com gás, disponibilizando as nossas máquinas e operadores para tal finalidade.
PROCESSOS DE GÁS
SHORT SHOT - INJEÇÃO CURTA
O método de SHORT SHOT - injeção curta - compreende primeiro a injeção de um volume controlado de disparo curto de plástico para encher parcialmente a cavidade (ou cavidades) do molde, normalmente cerca de dois terços da cavidade e posteriormente a injeção de gás N2 para completar o enchimento da cavidade com plástico e gás encapsulado pelo plástico.
FULL SHOT
O método FULL SHOT desenvolvido pela NSB compreende enchimento ou quase enchimento da cavidade do molde ou cavidades com plástico e, em seguida, a injeção de gás N2 no plástico. A penetração do gás compensa a contração volumétrica do plástico em até 15% do volume (à medida que arrefece e solidifica).
PEP 1
PEP 1 compreende métodos de expulsão de plástico a partir da cavidade de um molde após encher primeiro a cavidade com plástico. O gás é injetado no bico da máquina ou normalmente numa ou mais posições selecionadas dentro da cavidade do molde, a fim de aplicar uma pressão de compressão no plástico, antes de que uma ou mais válvulas de saída PEP localizadas nos canais de ligação sejam abertas para permitir a expulsão de plástico numa ou mais cavidades secundárias cada uma de um volume predeterminado. Encher os volumes predeterminados das cavidades secundárias controla com precisão a quantidade de plástico deslocado. Isso permite uma maior inserção de gás na cavidade do produto, conforme ilustrado.Consulte também o folheto PEP para outros processos PEP.
